【管材展覽會】廣州韋特電子技術有限公司資訊介紹4

　　車燈真空鍍膜UV漆的技術要求

　　車燈真空鍍膜UV漆的技術要求 由於(yu) 輻射固化塗料的綠色環保與(yu) 高效率，使得該技術在世界範圍內(nei) 獲得了廣泛重視和快速增長，其應用領域越來越廣。

　　UV塗層具有極好的表麵光潔度，很適合作為(wei) 底漆用於(yu) 真空金屬鍍膜技術領域，在塑料基材上可獲得十分光亮的金屬外觀。隨著汽車工業(ye) 的發展，許多金屬替代工藝得到了應用，目前在汽車車燈反射罩應用領域，已經完全采用在PC、BMC等塑料表麵通過真空鍍鋁膜來提高反射效果，用於(yu) 這一領域的UV塗料要求具有良好的流平性，高耐溫性(用於(yu) PC基材要求120℃以上，BMC基材高達180℃以上)。

　　在設計PC車燈反射罩用UV底漆時，要注意提高塗層的交聯密度來保證塗層有良好的封閉性，通過調整配方中活性稀釋劑的配比來使塗層與(yu) 基材、鍍膜與(yu) 塗層之間的附著力達到最佳，工件結構複雜時，要特別注意保證UV照射不充分的部位也能完全固化。

　　1 真空鍍膜對UV底漆的要求

　　在真空鍍膜前要在塑料基材表麵進行UV塗裝的主要原因有以下兩(liang) 點:

　　第一，通過UV塗層來封閉基材，防止真空鍍膜時或工件使用時基材中的揮發性雜質逸出，影響鍍膜質量。像在車燈反射罩應用時，由於(yu) 在使用過程中溫度會(hui) 升到100℃以上，基材中如有揮發性雜質釋放會(hui) 使鍍鋁層發彩、變色、影響反射效果。圖1(略)為(wei) PC塑料的DSC曲線，此圖顯示出PC基材在溫度為(wei) 90℃左右時有明顯的熱流變化，可以認為(wei) 有物質釋放，其玻璃化轉變溫度Tg約為(wei) 140℃，該材料的使用溫度應該低於(yu) 這一溫度。

　　第二，提高基材表麵平整度，確保獲得鏡麵的鍍膜效果。一般來說塑料表麵本身具有0.51nn左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表麵的凹凸不平，得不到理想的鏡麵效果，UV塗層厚度達到10-20μm，表麵平整度在0.1μm以下，可填平基材缺陷並得到理想的鍍膜效果。

　　適用於(yu) PC材料車燈反射罩的UV塗料必須具備以下基本特點:

　　(1)流平狀態好，漆膜豐(feng) 滿光亮，這樣可以確保真空鍍膜後有一個(ge) 完整的反射膜。

　　(2)塗膜具有封閉作用，可以在120℃時保證PC基材的逸出物不會(hui) 影響鍍層。

　　(3)塗層自身有一定的耐熱性，120℃不會(hui) 有物質分解釋放而對鍍層產(chan) 生影響。

　　1.封閉性. 塑膠在成型的過程中，往往要添加一些物質，如色粉，阻燃劑，脫模時還要噴灑脫模劑，也同樣無法避免一些雜質參雜其中，同時啤塑條件差異也使得塑膠產(chan) 生毛細微孔，在常溫長壓的狀態下是沒辦法用肉眼觀察得到，但在真空狀態下，塑膠中含有的一些揮發性小分子子化合物，包括殘留的脫模劑就會(hui) 向塑膠表麵遷移，在這種狀態下，如果底漆的封閉性不好，同塑膠一樣也存在毛細微孔，殘留的小分子化合物通過這些毛細微孔對真空電鍍層進行衝(chong) 擊，一般發生在由負壓變成常壓的狀態下，在底漆和真空電鍍金屬層之間產(chan) 生微觀隔離地帶，直接影響底漆和真空電鍍層的附著力，這種天生的附著力欠缺，在沒有進行麵漆塗裝時並沒有馬上表現出來，而是表現在塗裝麵漆之後，有時後掉漆馬上出現，有時候要等3-7天以後，應該理解為(wei) ：小分子殘留化合物需要時間通過毛細微孔，麵漆的後反應過程加長使得應力積累慢慢增強。通過底漆封閉基材,防止真空電鍍時基材中揮發性物質遷移,影響電鍍質量. 塗層封閉性影響因素： 油漆配方：固體(ti) 量，流平性 生產(chan) 工藝：IR流平，UV曝光量，膜厚

　　2.填充性. 塑膠表麵一般比較粗糙,通過底漆過渡,可以很容易獲得很光亮的鏡麵塗層.很多塑膠在成型的過程中,本身就含有雜質並有氣孔-毛細微孔,表麵並不是十分平滑.一般來說,塑膠模具約有0.5um的粗糙度，啤塑出來的塑膠產(chan) 品也不可避免產(chan) 生一定的粗糙度，而真空電鍍的金屬層一般不超過0.2um，這就意味著，電鍍金屬層沒辦法掩蓋塑膠粗糙麵，自然達不到理想的鏡麵效果。另外，塑膠在啤塑的過程中，可能會(hui) 出現表麵應力裂紋的缺陷，有了底漆過渡，塗層的厚度約10-20um，是完全可以掩蓋塑膠粗糙的表麵。而塗層自身的光滑度一般在0.1um以下，幾乎視為(wei) 鏡麵的效果。塗層填充性影響因素： 油漆配方：固體(ti) 量， 生產(chan) 工藝：膜厚

　　3.獲得更厚的真空電鍍層. 用底漆過渡,有利於(yu) 獲得更厚獲得更厚的電鍍層,使產(chan) 品得到更高的反射效果和力學性能.

　　4.附著性 . 對於(yu) 一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得電鍍層附著性.

　　5.耐熱性. 塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩衝(chong) 作用,保護塑膠免遭熱變形.

　　6.流平性

　　7.耐熱性 真空電鍍金屬層一般隻有數十至數百納米，耐磨抗劃傷(shang) 性能較差，同時真空電鍍金屬層暴露在空氣中很容易氧化，從(cong) 而失去光澤，故，真空電鍍完成後，一般還需要噴塗一層麵漆，既起到保護的作用，有起到裝飾性的作用。

　　麵油測試點：

　　測試項目一:

　　附著力 測試程式:用鋒利的刀片(刀鋒角度為(wei) 15-30度),在被測試樣品的表麵劃格10*10個(ge) 1mm小格，劃線深達油漆底層，用毛刷將測試區域的碎片清理幹淨，用黏附力350-400g/cm*cm的膠紙(此處采用3M的Scotch膠紙)，牢牢的黏住被測試的小方格，並用橡膠檫用力檫拭膠紙使得膠紙與(yu) 被測的區域的接觸麵力度合乎標準，用手按住膠紙的另一端，以180度力方向迅速拉下膠紙，同一個(ge) 位置進行3次.實驗工具：刀片，3M膠紙，毛刷. 測試結果：100/100不掉漆，刀口處平整.

　　測試項目二：

　　耐磨耗測試 測試程式：采用NORMAN　RCA耐磨耗儀(yi) 以及專(zhuan) 用的紙帶(規格：11/16inch side　*　6/8 inch diameter)，施加175g負重，帶動紙帶在樣品的表麵磨檫150次. 測試工具：RCA紙帶機，毛刷或者棉條. 測試結果：150次(MIX)未發現塗層破穿.

　　測試項目三：

　　硬度測試 測試程式：用1H三菱鉛筆，將筆芯削成5mm的圓柱體(ti) ，用400目的砂紙磨平後，裝在專(zhuan) 用的鉛筆硬度測試儀(yi) 上(負重1Kg,鉛筆與(yu) 水平的角度為(wei) 45度)推動鉛筆向前滑動5mm長度，不同的位置劃3次，每一個(ge) 位置一次，用橡皮檫清理幹淨.測試工具：1H鉛筆，刀具，砂紙，硬度測試儀(yi) 測試結果：表麵塗層未發現破損或深入塗層的痕跡.

　　測試項目四：

　　耐醇測試 測試程式：用純棉布浸泡酒精(濃度為(wei) 97%)，包在專(zhuan) 用的500g/cm*cm砝碼上，以40-60次/min的速度，20mm左右的行程，在樣品的表麵來回300次. 測試工具：白色純棉布，酒精，耐磨測試儀(yi) ，測試結果：塗層表麵無明顯破壞的痕跡.

　　測試項目五：

　　耐化妝品測試 測試程式：先用棉布將產(chan) 品的表麵檫拭幹淨，將凡士林護手霜塗在產(chan) 品的表麵上，將產(chan) 品防在恒溫箱中(溫度55-65，90-98%RH)，保持24小時，將產(chan) 品取出，用棉布將化妝品檫拭幹淨，觀察外表，24小時後做附著力測試.測試工具：棉布，凡士林，高低試驗箱 測試結果：塗層表麵無異常現象，附著力OK.

　　測試項目六：

　　耐手汗測試 測試程式：將手汗(主要的成分：氨水1.07%，NaCl　0.48%，其餘(yu) 為(wei) 水)浸泡後的無紡布貼在產(chan) 品的表麵，用塑料袋密封後，在常溫的環境放置12小時，將產(chan) 品表麵的汗液檫拭幹淨，檢查塗層的外觀，24小時後做附著力測試.測試工具：高低溫試驗箱 測試結果：塗層外觀無異常現象，附著力OK

　　測試項目七：

　　耐滲透測試 測試程式：用材料(PE袋子，吸塑)分別剪成直徑1cm的圓塊放在上麵，上麵平放500gf的重物(壓強為(wei) 637g/cm*cm)之後放進60度烤箱中48小時，檢查與(yu) 圓塊接觸麵外觀，24小時後做附著力測試.測試工具：高低溫試驗箱 測試結果：不黏連，外觀無異常現象，附著力OK

　　測試項目八：

　　低溫保存 測試程式：將恒溫箱設置為(wei) 20度，95%RH，產(chan) 品放置24小時後拿出，在常溫條件放置24小時後觀察外觀並做附著力測試. 測試工具：高低溫試驗箱測試結果：塗層表麵無異常，附著力OK

　　測試項目九：

　　高溫保存 測試程式;在溫度66度，90%RH的條件下，放置88小時，在常溫條件恢複2 4小時，觀察外觀並做附著力測試. 測試結果：塗層外觀無異常，附著力OK

　　測試項目十：

　　冷熱衝(chong) 擊 測試程式：將產(chan) 品放在溫度衝(chong) 擊箱中，先在-20度的低溫環境下保存24小時，在1分鍾內(nei) 將溫度切換到70度的高溫環境並保存24小時，接著將溫度下調到-20度低溫，保存24小時.最後在1分鍾內(nei) 將溫度切換到70度的高溫環境保存48小時，時間共120小時.將產(chan) 品常溫環境放置24小時觀察塗層外觀並做附著力測試測試工具：高低溫試驗箱 測試結果：塗層外觀無異常，附著力OK

　　測試項目十一：

　　耐鹽霧測試 測試程式：將產(chan) 品放入鹽霧試驗機中，NaCl濃度為(wei) 5%，測試時間168小時，將產(chan) 品常溫環境放置24小時，觀察塗層外觀並做附著力測試測試工具：鹽霧機 測試結果：塗層外觀無異常，附著力OK。說明：1.塗層異常指：塗層發白起霧，受損，起皺等;　2.附著力：重複測試一程式 超級耐磨麵漆：，耐磨耗350次(MIX)。