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威德準離子弧焊機在不鏽鋼製管行業(ye) 的應用
不鏽鋼焊管工藝技術--氬弧焊,不鏽鋼焊管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區盡可能小,鎢極惰性氣體(ti) 保護的氬弧焊具有較好的適應性,焊接質量高、焊透性能好,其產(chan) 品在化工、核工業(ye) 和食品等工業(ye) 中得到廣泛應用。但焊接速度不高是氬弧焊的不足之處;
不鏽鋼焊管工藝技術--多焊炬氬弧焊,為(wei) 提高焊接速度,國外研究開發了多種方法。其中由單電極單焊炬發展采用多電極多焊炬的焊接方法在生產(chan) 中應用。70年代德國首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列,形成長形熱流分布,明顯提高焊速。一般采用三電極焊炬的氬弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度比單焊炬提高3-4倍,但焊縫經過多次焊接焊縫質量會(hui) 直線下降;
不鏽鋼焊管工藝技術--高頻焊,高頻焊用於(yu) 碳鋼焊管生產(chan) 已經有40多年的曆史,但用於(yu) 焊接不鏽鋼管卻是較新的技術。其生產(chan) 的經濟性,使其產(chan) 品更為(wei) 廣泛地用於(yu) 建築裝飾、家用器具和機械結構領域。高頻焊接具有較大的電源功率,對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與(yu) 氬弧焊相比,是其最高焊接速度的10倍以上。因此,生產(chan) 一般用途的不鏽鋼管具有較高的生產(chan) 率。因為(wei) 高頻焊接速度高,給焊管內(nei) 毛刺的去除帶來困難。目前,高頻焊不鏽鋼管尚不能為(wei) 化工、核工業(ye) 所接受,這也是其原因之一。從(cong) 焊接材質看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體(ti) 不鏽鋼管。同時,新鋼種的開發和成型焊接方法的進步,也成功地焊接了鐵素體(ti) 不鏽鋼AISI409等鋼種。
以上不鏽鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(you) 點和不足。如何揚長避短,研發新的焊接工藝,滿足人們(men) 對不鏽鋼焊管質量和生產(chan) 效率的要求,是當前不鏽鋼焊管技術發展的新趨勢。
廣州威德經過十幾年的探索研究,在不鏽鋼製管焊接工藝已取得了突破性的進展,於(yu) 2012年隆重推出MPT係列準離子弧焊機,采用全球首創電弧電磁強化收縮技術,具有普通氬弧及等離子弧所不具備的焊接性能及操作方便性,在電弧壓力、電弧剛性、軸向的指向性、熔透性及熔池的流動性等方麵都有顯著提高,威德準離子焊接電弧能夠產(chan) 生一種高頻效應,大大增強焊接電弧的穩定性,並顯示出更好的焊接適用性,可影響焊縫熔池液態金屬的結晶過程,細化焊縫組織,從(cong) 而有利於(yu) 提高焊縫的性能。輕鬆實現不鏽鋼焊管進行擴口,折彎等深加工不開裂;同時因為(wei) 準離子弧的電磁強化收縮,電弧挺度高,能量集中,焊接1~6mm的管材速度明顯比普通氬弧焊提高50%以上,威德MPT係列準離子弧焊機適用於(yu) 所有氬焊及部分等離子弧工藝所要求的焊接場合。