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在焊接管材、管道廠上監控產(chan) 品質量,管材的生產(chan) 必須經曆卷起、成型、焊接、淬火、拉直,並剪切到相應長度等多個(ge) 流程,每一個(ge) 動作都需要協調和整合,讓整個(ge) 過程穩定才能得到優(you) 質的產(chan) 品。但必威betway东盟体育上海管材展也了解到,在實際生產(chan) 的過程中,生產(chan) 線還是常常會(hui) 出現問題,想要一直保持平穩運轉並不簡單。
針對這類問題,如果隻在管道從(cong) 廠裏出來後才進行產(chan) 品評估,那可能整個(ge) 生產(chan) 過程中生產(chan) 的都是不合規的產(chan) 品,造成大量廢料堆積與(yu) 浪費,問題長時間存在。
最好的辦法,便是在生產(chan) 時在工廠中監控整個(ge) 過程,在製造過程中評估質量,這樣就能將廢料減少到最低。
這就是質量控製與(yu) 過程控製的區別,前者在產(chan) 品送給客戶之前進行,後者在產(chan) 品製造過程中進行。
質量控製檢查可以發現較為(wei) 明顯的問題,但過程控製係統必須盡早捕捉到流程缺陷,因為(wei) 就算一開始問題不大,但經曆了退火、淬火、回火、成形、尺寸、切割、水壓試驗等過程後,每一步都有可能導致產(chan) 品質量缺陷變得更加嚴(yan) 重,最終無法挽回,所以必威betway东盟体育上海管材展建議各位生產(chan) 商及時優(you) 化流程,定期質檢,盡早發現一切微小的缺陷。
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