IMS Surcon 3D鋼管表麵檢測

經濟和麵向未來的管材生產(chan) 的先決(jue) 條件是對生產(chan) 工藝有專(zhuan) 門的認知，尤其這些是在典型的三個(ge) 成形階段之後的產(chan) 品特性。隻有通過精密、可靠和耐用的測量設備，才能滿足對成品“管”在均勻性和遵守低公差限值方麵日益增長的要求，同時節約能源和原材料，而這些對工藝的可靠性要求很高。

因此，目標是始終連續記錄和存儲(chu) 所有測量值、生產(chan) 參數和係統事件，將測量值反饋給預控製和/或跟蹤軋製機組的控製設備，通過有針對性的故障診斷和測量係統的高可用性為(wei) 操作員提供支持。

特別是在管材生產(chan) 中，表麵缺陷往往貫穿於(yu) 整個(ge) 工藝鏈。因此，從(cong) 大方坯到成品管的連續表麵檢測對最終產(chan) 品的質量至關(guan) 重要。

在三維表麵檢測係統“surcon 3D Tube”中，IMS為(wei) 管材製造商提供了另一種高質量的檢測工具。該係統使您能夠在軋製過程的更早階段檢測表麵缺陷，並通過精確的糾正措施盡早有效地消除這些缺陷。

特別是，關(guan) 於(yu) 缺陷空間範圍的三維信息使人們(men) 能夠做出更可靠的決(jue) 定，判定表麵缺陷是否可以容忍或是需要立即幹預生產(chan) 過程。

此外，100%表麵檢查可確保立即了解檢測到的缺陷是發生一次、在一根鋼管上重複出現或是在鋼管與(yu) 鋼管之間的相同長度位置重複出現幾次——這些信息幾乎不可能通過人工檢查可靠地確定。

優(you) 勢：

- 缺陷和幾何數據的自動檢測和分類（包括深度和位置）

- 直接在軋製過程中檢測缺陷

- 連續獲取所有測量數據、產(chan) 品參數和係統事件

- 對數據進行歸檔，以實現流程優(you) 化

- 可替代手動檢查

在必威betway东盟体育 2020的現場，IMS將為(wei) 業(ye) 內(nei) 同仁展示其高質量的管材測量工具，9月23-26日在上海新國際博覽中心E1館C03展位期待您的蒞臨(lin) ！